Визит на лучшую в России фабрику по производству мягкой мебели:

2 years ago

Производство мягкой мебели - это серьезная и сложная работа, результат многолетних исследований, проб и ошибок, доведение технологий производства практически до идеальных.

В данной статье будет наглядно показано и частично рассказано про то, как на «свет»✨ рождаются мягкие стулья 🪑 и кресла🛋

Термин «МЯГКАЯ» мебель - это отдельный сегмент мебели, со своими тонкостями и нюансами. Производство качественной мягкой мебели в разы сложнее и затратнее, в отличие от производства обычной корпусной мебели!

У нас в стране есть несколько фабрик, которые выделяются и поражают своим масштабом и отношением к делу. Смотрим 👀 на одну из них:

Здания и инфраструктура:

☝️ Новый павильон, почти достроенный, под возможное расширение производства или хоз. Нужды

👇Старое здание под снос, на его месте будет построено такое же здание, как на предыдущем фото + старая техника под утилизацию

🧠 Центр Управление целым направлением осуществляется из этого кабинета:

Задачи и цели 🎯:

Место HR компании:

Стандартный типовой договор:

Главное отличие качественной элитной мягкой мебели от дешевого сегмента:

- материалы

- механизмы

- технологии

В дешевом сегменте используются старые технологии производства, основанные на жестком каркасе:

Такой вид пружин весьма долговечен и надежен, но он очень уязвим в к деформациям и сл временем очень изнашивается в некоторых участках( где идет наибольшая нагрузка)

А вот один из лучших вариантов на данный момент времени, где каждая каждая пружина прогибается и возвращается в свое исходное положение:

На диване с таким механизмом вы можете спокойно сидеть, елозить, поставить рядом с собой условный бокал с вином 🍷 и вы будете уверены, что он не разольется из за ваших телодвижений( конечно, если сами его не заденете рукой или ногой)

Цеха и оборудование

Практически все станки, используемые на фабрике являются лучшими в мире на данный момент. Любое производство мебели - это прежде всего ручной труд! Но в современных реалиях, фабрики максимально роботизируют 🤖 и отцыфровывают все этапы производства:

☝️Станок для распила дерева, автоматически убирающий и обрезающий все дефекты деревянных брусков

Гордость завода, самые быстрые в мире в своем сегменте станки! стоимость…. Ээмм, ладно, скажу, средняя цена по рынку около 10 миллионов долларов за 1 штуку ( таких на заводе не один😧)👇

Вторая гордость фабрики - станок для резки полиуретана:

Это высокоточный прибор, способный вырезать детали с погрешностью 0,1 мм. Первая вещь, которая была вырезана конкретно на этом - был заяц. С глазами и ушками. 🐇

На фабрике используют 5ти осевые станки! Кто в курсе, сразу поймет в чем сила🦾

Это оборудование, способное работать не только в трех плоскостях, а во всех 🙂🙃

Крути-верти как хочешь!

Хранение полиуретана. Такой способ, когда он нарезается прямо перед сборкой - придают мебели свежесть и новизну, используя полиуретан со складов и храня его в вакуумной упаковке он теряет свои свойства и качества и быстрее изнашивается😗

Тут ваще угар 😀 это силосная яма для отходов и обрезков:

А вот на этом приборе в прямом смысле слова делают массаж: 💆‍♀️ 💆

Одно из самых важный в мебели, ткани:

Нитки и выбор палитры цвета: 🧵

Швейная машинка:

Правила:

Контроль:

Прибор для иглоукалывания ткани:

кусочек цеха, где происходит основная сборка всех заранее приготовленных частей:👇

Помним 🙂

**А вот и люди!**😀

Поскольку используются только лучшие и современные материалы и красители - производство абсолютно безопасно для сотрудников, нет необходимости в защитных масках!( где то в Китае сейчас заплачут и чихнут 12ти летние ткачи 🥲)

Как мы делаем мебель : Ра тата татата 😃

201

2 comments